查看脉冲布袋除尘器哪些过量磨损或腐蚀的？

查看脉冲布袋除尘器进入口或导流板有无过量磨损或腐蚀。我们总结出以下几点：

1、检查脉冲布袋除尘器风机：风机的安装和水平，定期加油润滑(注：粉尘易堆积在叶片上，注意清理)。

2、检查脉冲布袋除尘器管道是否有腐蚀、漏洞或任意外部损坏、螺栓松动、焊接裂纹和大量积灰。

3、检查脉冲布袋除尘器压缩空气系统：查看压缩机是否正确加注润滑油，气包和管道上有无裂缝，旋风除尘器，空压机和气包是否放水。

4、检查脉冲布袋除尘器减压阀：查看减压阀是否漏气，减压阀内部是否有杂物。

5、风量调节阀和提升阀：查看注油器(若需要)运行正常。

6、查看脉冲布袋除尘器的检修门：脉冲布袋除尘器所有检修门应密封。查看密封条有无松动、破裂或磨损，然后据需要替换。

7、查看入口/排水口：检查脉冲布袋除尘器入口或导流板是否过度磨损或腐蚀。

脉冲布袋除尘器为了适应上花板的不平度，反吹口与反吹风管采取挠性联接，但它们之间的间隙始终无法调整出一个理想的高度，间隙太小，运转中就会卡死反吹臂，损坏电机。

间隙过大，慢速回转中反吹风不能多的进入各个滤袋，反吹清灰乏力，滤袋上的积灰不能及时，影响通风。

脉冲布袋除尘器中箱体与上箱体的要求如下：

中箱体设计时一般要求高度比安装的脉冲布袋除尘器长一米以上，这样有利于气流的扩散，减少对除尘布袋的冲击，提升除尘布袋寿命及除尘速率。230烧结配料除尘安装的除尘布袋基木与灰斗上沿齐平，导致布袋换频繁，现己准备改造。上箱体制作时应确定壁体光滑(特别是仓顶盖之间的通询，确定雨水止常流走。

安装仓顶盖的四边梁要有足够的强度，防止四边梁变形、下沉，否则会导致仓顶盖密封不严漏风，炼钢50吨转炉除尘就存在此问题，导致维护困难。

箱体内的花板(上箱体与中箱体之间隔柳是脉冲布袋除尘器的关健配件之一，主要起分隔尘气和固定除尘布袋的作用在招标时改成要采用定位靠模工艺，花板孔采用数控四柱冲压加工，孔径偏差为±0.1mm，孔距偏差为±0.5mm，花板平面度＜2/1000，对角线长度偏差＜5mm，确定除尘布袋安装不掉袋，装拆方便花板腐蚀、变形导致的漏风，会使除尘器形同摆设，焦槽除尘就曾出现过花板腐蚀、变形，导致冒烟的问题，后对花板进行换，解决了冒烟的问题。

脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的。所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提升滤袋与阀片的寿命。

检修脉冲布袋除尘器换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能不错。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

在除尘器的运行中，如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低，有可能是滤袋的表面初始粉层不足，其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。有表明：过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加，过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损，如果此时清洗滤袋次数过高易导致滤袋的织物松散，这些都会使除尘器排放超标。

脉冲布袋除尘器功能的好坏，除了正确挑选滤袋资料外，清灰体系对脉冲布袋除尘器起着决议性的效果。为此，清灰办法是区别脉冲布袋除尘器的特性之一，也是脉冲布袋除尘器运转中重要的一环。

脉冲布袋除尘器设在有腐蚀性的气体或粉尘的环境中，或许在海岸近旁或船上，则应细心挑选除尘器的结构原料和涂层。脉冲布袋除尘器用于冰冷地带，若以压缩空气清灰或选用气缸驱动的切换阀时，避免压缩空气中的水分冻住，以免工作失灵。